Характеристики оборудования по стеклооброботки

Бесплатные объявления мебельной тематики: предложения продажи оборудования и материалов для мебельного производства и/или сдачи оборудования в аренду
Ответить
kov0607
Сообщения: 2
Зарегистрирован: Чт июл 21, 2011 10:31

Характеристики оборудования по стеклооброботки

Сообщение kov0607 » Чт июл 21, 2011 13:11

Хочу представить вам оборудование европейского качества по украинским ценам.
1. Полуавтоматическая пескоструйка ЧПУ (Украина, "Artel LTD")
2. Стол по нанесению витражного контура ЧПУ(Украина "Artel LTD")
3. Автоматический стол по порезке стекла ЧПУ (Китай "Artel LTD")
4. Линию по изготовлению стеклопакетов (гибкий спейсер) (Украина "Artel LTD")
Теперь подробнее
1. Пескоструйка

1.Назначение установки для пескоструйной обработки стекла.

Установка предназначена для декорирования стекла путем механической обработки поверхности воздушной струей с частичками абразивного материала. Установка позволяет производить сплошную матировку стекла и художественную пескоструйную обработку стекла.

2.Техническая характеристика.

Габаритные размеры, мм
Масса, кг 800
Объем камеры, м3 1,3
Производительность, час\кв.м. 3
Разряжение, кПа 1
Давление сжатого воздуха, мин\м3 2,5
Расход сжатого воздуха, мин\м3 0,6
Масса абразивного порошка, кг 20
Расход абразивного порошка, кг\кв.м. 0,3
Максимальный размер листа, мм 2800х1800
Максимальный вес стекла, кг 120
Установочная мощность, кВт ( без компрессора) 0,8
Электроток двухфазный 380 В, 50 Гц
Управление форсунками в автоматическом цикле.

4.Устройство и принцип работы.

Установка для пескоструйной обработки стекла состоит из рабочей камеры смонтированной на металлоконструкции, выполненной в виде сварной опоры на четырех ножках связанных между собой перемычками. Внутри камеры внизу смонтирован бункер для засыпки абразивной смеси.В камере установлены пескоструйные головки, соединенные с гибкими шлангами подачи абразива и воздуха под давлением. Забор абразива происходит за счет разряжения возникающего в процессе прохождения струи воздуха в рабочей камере головки.
Для работы в автоматическом цикле установлена пескоструйная головка на каретке, которая перемещается в вертикальном направлении благодаря механизму подачи. Обработка пескоструйным способом идет по замкнутому циклу, что позволяет экономно расходовать абразивную смесь. Работа в автоматическом цикле осуществляется по заданной программе. Программное устройство по принципиальной схеме представляет собой систему подготовки элементов цепи управления для срабатывания реле времени. Контроль возвратно-поступательного движения каретки с форсункой осуществляется концевым датчиками.
Очистка воздуха от пыли производится через фильтрующие элементы, обеспечивающие степень очистки воздуха 98 %.

2. Стол по нанесению витражного контура

Технические характеристики контурного станка с ЧПУ «АртГласс»
Наименование показателя
Габаритные размеры, мм
Станок 3300х1570х1530
Шкаф управления 650х650х1650
Обрабатываемая поверхность, мм 2500х1500
Высота поверхности стола над полом, мм 890
Размеры стола, мм 3260х1250
Скорость перемещения головки, м/мин от 0,1 до 6±5%
Точность перемещения станка, ХхYxZ, мм 0,05 х 0,05 х 0,0125
Суммарная потребляемая мощность не более, кВт 5
Энергообеспечение изделия Переменный ток, трехфазное напряжение с заземленной нейтралью 380В, 50Гц
Масса, всего, кг 1030
Система ЧПУ Стойка ЧПУ без компьютера
Программное обеспечение DeskCNC (АртМастер)
SmartCNC (Baldor)

3. Автоматический стол для порезки стекла


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размер обрабатываемого стекла, мм: 3210х2250
Толщина стекла, мм: 2-19
Скорость резания, м/мин: 120
Ускорение, м/с²: 1,8
Точность раскроя, мм: +/- 0,15
Мощность воздушной подушки, мм: 200
Количество планок для разлома, шт: 2
Потребляемая мощность, кВт: 15,4
Вес, кг.: 1900
Габаритные размеры, мм: 3800х2500х930

ОПИСАНИЕ:
Станок для погрузки, резки и разлома листов плоского стекла.
-Структура станка выполнена из сварных стальных труб, защищенных двумя слоями краски: антикоррозийной и цветной эмалью.
-Деревянная поверхность стола покрыта шерстяным покрытием для обеспечения максимально эффективной работы воздушной подушки.
-Мощная система с вентилятором для создания «воздушной подушки» между столом и листом стекла. Это способствует резкому снижению трения и облегчению всех операций по передвижению стекла.
-Звуковой порог воздушной системы соответствует требуемым стандартам.
-Подъемный стол, приводимый в движение двумя гидравлическими цилиндрами, достигает нужного ему наклона для облегчения погрузки стекла вручную.
-Пневматически активируемые планки разлома, вмонтированы в рабочий стол и поднимаются с помощью пневмоцилиндров управляемых с помощью педалей, расположенных под столом.
-Края рабочего стола сделаны из прочной древесины для обеспечения разлома стекла вручную.
-Карта раскроя, включает в себя прямолинейную и фигурную резку программой оптимизации OPTY-WAY .
-Стальной портал расположен поперечно по отношению к столу.
-Портал приводится в движение мотором . Шестеренки входящие в зацепление с зубчатой рейкой, расположенной под столом. Тем самым исключается возможность попадания инородных тел между зубьями.
-Каретка приводится в действие двигателем прямой передачи.
-Электронный поиск и центровка стекла. Использование этой системы имеет два преимущества:
а) Загрузив стекло, оператору всего лишь необходимо нажать на кнопку
горизонтального наклона стола и стол автоматически начнет цикл резки
(обычно действия оператора сводятся к следующему: запустить воздушную подушку, вручную выровнять стекло, отключить воздушную подушку и только потом начать цикл резки)
в) Второе преимущество состоит в том, что стекло не центрируется на упорах во избежание износа последних.
-Регулировка давления резки осуществляется непосредственно с клавиатуры с возможностью оставлять в памяти параметры, связывая их с типом стекла, что делает использование станка более простым.
-Электронное управление всеми параметрами (давление, скорость, ускорение резки, количество масла на резе, время опускания режущей головы, начало давления режущей головы) постоянно контролируется программой управления станка. Поэтому качество резки всегда постоянно и превосходно, что позволяет осуществлять разлом стекла без потерь.
-Сенсор определения нахождения стекла на столе во избежание повреждения головы.
-Диалог «оператор-машина» легко осуществляется, благодаря простому интерфейсу и удобному программному обеспечению на русском и английском языке. Система оповещения о возможных и возникающих ошибках.
-* Сканер фигур + Scan cad - сканер фигур с CAD редактором позволяющим корректировать отсканированные фигуры.
м.т +38067 89 18620 Олег

Ответить
  • Похожие темы
    Ответы
    Просмотры
    Последнее сообщение

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 1 гость